Климатическое исполнение | Климатическое исполнение — вид климатического исполнения технических изделий. Климатическое исполнение, как правило, указывается в последней группе знаков обозначений технических устройств. Буквенная часть обозначает климатическую зону: У — умеренный климат; ХЛ — холодный климат; УХЛ — умеренный и холодный климат; Т — тропический климат; М — морской умеренно-холодный климат; О — общеклиматическое исполнение (кроме морского); ОМ — общеклиматическое морское исполнение; В — всеклиматическое исполнение. Следующая за буквенной цифровая часть означает категорию размещения: 1 — на открытом воздухе; 2 — под навесом или в помещении, где условия такие же, как на открытом воздухе, за исключением солнечной радиации, атмосферных осадков; 3 — в закрытом помещении без искусственного регулирования климатических условий; 4 — в закрытом помещении с искусственным регулированием климатических условий (вентиляция, отопление); 5 — в помещениях с повышенной влажностью, без искусственного регулирования климатических условий. Приборы газового контроля «Фармэк» изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150, что предполагает эксплуатацию приборов в нерегулярно отапливаемых помещениях (объемах) с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха и воздействие песка и пыли существенно меньше , чем на открытом воздухе, например в металлических с теплоизоляцией , каменных, бетонных, деревянных помещениях (отсутствие воздействие атмосферных асадков, прямого солнечного излучения; существенное уменьшение ветра; существенное уменьшение или отсутствие воздействия рассеянного солнечного излучения и конденсации влаги. Полезные ссылки: 1. Википедия – Климатическое исполнение; 2. ГОСТ 15150-69; 3. Паспорта на приборы НПОДО «Фармэк» (https://gaz-farmek.ru/support/). |
Класс точности средств измерения | Класс точности средств измерения — обобщенная характеристика, определяемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей, а также свойствами средств измерения. Значения допускаемых погрешностей устанавливаются стандартами. Всем средствам измерения присваиваются классы точности: К= 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0… |
Температура воспламенения газа | Температура воспламенения — наименьшая температура, при которой происходит воспламенение газа. Температура воспламенения, °С: пропана -466, бутана -405, метана -545. |
Температура горения газа | Температура горения (максимальная температура в зоне горения), °С: пропана -2110, бутана -2118, метана -2043. Теплота сгорания, ккал/м3: пропана: — 21 800, = 23 700; бутана: QH= 28 300, Q, = 30 700; метана: = 8500, Q, = 9500. |
Взрываемость газа | Взрываемость (воспламеняемость). Различают: а) нижний предел воспламеняемости — наименьшее содержание газа в воздухе, при котором происходит процесс воспламенения, он составляет,%: для пропана — 2,1, бутана — 1,5, метана — 5. При мень- шем содержании газа в воздухе воспламенения не будет из-за недо- статка газа; б) верхний предел воспламеняемости — наибольшее содержание газа в воздухе, при котором происходит процесс воспламенения, он составляет, %: для пропана — 9,5, бутана — 8,5, метана — 15. При боль- шем содержании газа в воздухе воспламенения не будет из-за недо- статка воздуха. Для взрыва (воспламенения) газа кроме содержания его в воздухе в пределах его воспламеняемости необходим сторонний источник энергии (искра, пламя и т. д.). При взрыве газа в закрытом объеме (помещение, топка, резервуар и т. д.) разрушений больше, чем на открытом воздухе. |
Токсичность газа | Токсичность газа — способность газа отравлять организм человека. Углеводородные газы нетоксичны, но их вдыхание вызывает у человека головокружение, а значительное их содержание во вдыхаемом воздухе может привести к удушью. Сжиженный пропан и бутан, попадая на кожу человека, вызывают ее ожог. При сжигании газа с недожогом, т. е. с недостатком кислорода, в продуктах сгорания образуется окись углерода (СО), или угарный газ, который является высокотоксичным газом. |
Скорость распространения пламени | Скорость распространения пламени — скорость перемещения фронта пламени относительно свежей струи смеси. Ориентировочная скорость распространения пламени, м/с: пропана — 0,83, бутана — 0,82, метана — 0,67, водорода — 4,83. Она зависит от состава, температуры, давления смеси, соотношения газа и воздуха в смеси, диаметра фронта пламени, характера движения смеси (ламинарное или турбулентное) и определяет устойчивость горения. |
Одоризация газа | Одоризация газа — добавление в газ сильно пахнущего вещества (одоранта) для придания газу запаха перед поставкой потребителям в городские газовые сети. При использовании в качестве одоранта этилмеркаптана его добавляют: в метан — 16 г на 1000 м , в сжиженные газы — 60-90 г на 1 т газа. Интенсивность запаха природного газа для промышленных предприятий, которые потребляют газ от магистральных газопроводов, устанавливается по согласованию с потребителем. Человек должен ощущать запах одоранта в воздухе при содержании газа в воздухе 20% от нижнего предела взрываемости, т. е. для ПТ — 0,5%, СПБТ — 0,4%, БТ — 0,3%, метана — 1% по объему. |
Горение газов | Горение газов — это химический процесс соединения горючих компонентов (водорода и углерода) с кислородом, содержащимся в воздухе. Этот процесс происходит с выделением тепла и света. При сгорании углерода образуется углекислый газ (С02), а водорода — водяной пар (Н20). Процесс горения можно разделить на этапы: — подача газа и воздуха в зону горения, — образование газовоздушной смеси, — зажигание горючей смеси, — горение горючей смеси, — удаление продуктов сгорания. Воздух состоит из: кислорода (02) — 21%, азота (N2) — 79% и незначительного количества других газов, следовательно, на 1 м3 кислорода приходится 3,76 м3 азота. Теоретически, когда сгорает весь газ и все необходимое количество кислорода принимает участие в горении, реакцию горения 1 м3 газа (например, метана) можно представить следующим образом: СН4 + 202 = СО, + 2Н20 + 8500 ккал, т. е. для сжигания 1 м3 метана необходимо 2 м3 кислорода, которые содержатся в 9,52 м3 воздуха, и в продуктах сгорания получается 1 м3 углекислого газа, 7,52 м3 азота (не принимающего участия в горении и уносящего тепло в атмосферу), 2 м3 водяных паров, а также 8500 ккал тепла. Аналогично: пропан: С3Н8 + 502 = ЗС02 + 4Н20 + 21 800 ккал, бутан: С4Н6 + 6,502 — 4С02 + 5Н20 + 28 300 ккал, следовательно, для сжигания 1 м3 пропана необходимо 23,8 м3 воздуха, а 1 м3 бутана — 30,9 м3 воздуха. Если воздуха на горение подается недостаточно, то для части молекул горючих компонентов не будет хватать молекул кислорода. Поэтому в продуктах сгорания кроме углекислого газа (С02), азота (N2) и водяных паров (Н20) появятся: — окись углерода, или угарный газ (СО), который при попадании в помещение может вызвать отравление обслуживающего персонала; — атомарный углерод, или сажа (С), которая, осаждаясь в газоходах и топках, ухудшает тягу, а на поверхностях нагрева — теплообмен; — несгоревшие газ и водород, которые могут скапливаться в топках и газоходах (дымоходах), образуя взрывоопасную смесь. Следовательно, при нехватке воздуха происходит неполное сгорание топлива или, как говорят, процесс горения происходит с недожогом. Недожог может происходить также при плохом перемешивании газа с воздухом и низкой температуре в зоне горения. Для полного сгорания газа воздух на горение подается в достаточном количестве, воздух и газ должны быть хорошо перемешаны и в зоне горения необходима высокая температура. Для полного сгорания газа воздух подается в большем, чем требуется теоретически, количестве, т. е. с избытком, при этом не весь воздух примет участие в горении. Часть тепла уйдет на нагрев этого лишнего воздуха и будет выброшена в атмосферу вместе с дымовым газом. Коэффициент избытка воздуха а — это число, показывающее во сколько раз практически воздуха на горение следует подавать больше, чем его требуется теоретически для обеспечения требуемой полноты сгорания газа. а = V / V > 1, где V — практически подаваемый воздух, м3; V-теоретически необходимый воздух, м3. Для промышленных печей, где происходит нагрев металла, а < 1 и имеются специальные зоны дожигания. |
Газораспределительная сеть | Газораспределительная сеть — наружные газопроводы поселений (городских, сельских и других поселений), включая межпоселковые, от выходного отключающего устройства газораспределительной станции (ГРС) или иного источника газа до вводного газопровода к объекту газопотребления, а также сооружения на газопроводах, средства электрохимической защиты, газорегуляторные пункты (ГРП, ГРПБ), шкафные регуляторные пункты (ШРП), система автоматизированного управления технологическим процессом распределения газа (АСУ ТП РГ). |
Наружный газопровод | Наружный газопровод — подземный, наземный и надземный газопровод, проложенный вне зданий до отключающего устройства перед вводным газопроводом или до футляра при вводе в здание в подземном исполнении. |
Распределительный газопровод | Распределительный газопровод — газопровод газораспределительной сети, обеспечивающий подачу газа от источника газоснабжения до газопроводов-вводов к потребителям газа. |
Межпоселковый газопровод | Межпоселковый газопровод — газопровод газораспределительной сети, проложенный вне территории поселений. |
Газопровод-ввод | Газопровод-ввод — газопровод от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства. |
Категории газопроводов | — высокого давления 1а категории (свыше 12 кгс/см2 на территории ТЭС к ГТУ и ПГУ); — высокого давления I категории (свыше 6 до 12 кгс/см2 включительно); — высокого давления II категории (свыше 3 до 6 кгс/см2 включительно); — среднего давления III категории (свыше 0,05 до 3 кгс/см2 включительно); — низкого давления IV категории (до 0,05 кгс/см2 включительно). |
Охранная зона газораспределительной сети | Охранная зона газораспределительной сети — территория вдоль трассы газопроводов, вокруг других объектов газораспределительной сети, к которой предъявляются особые условия использования. Любые работы производятся в этой зоне по специальным требованиям, складирование материалов и оборудования недопустимо. Для стальных газопроводов охранная зона ограничивается условными линиями по 2 м с каждой стороны; для полиэтиленовых — 3 м в сторону медного провода, а в противоположную сторону -2 м; для отдельно стоящих ГРП — по 10 м с каждой стороны. |
Сеть газопотребления | Сеть газопотребления — внутренние газопроводы, газовое оборудование, система автоматики безопасности и регулирования процесса сгорания газа, газоиспользующее оборудование, здания и сооружения размещенные на одной производственной площадке. |
Газифицированная производственная котельная | Газифицированная производственная котельная — помещение, в котором размещены один или более котлов с суммарной тепловой мощностью 360 кВт и более. |
Газифицированное производственное помещение | Газифицированное производственное помещение (цех) — про изводственное помещение, в котором размещено газовое и газопо требляющее оборудование, в котором природный газ используете в качестве топлива с целью применения указанного оборудования в технологическом процессе. |
Газоиспользующее оборудование (установка) | Газоиспользующее оборудование (установка) — оборудование, где технологическом процессе используется газ в качестве топлива. Газоиспользующим оборудованием могут быть котлы, турбины, печи, газопоршневые двигатели, технологические линии и другое оборудование. |
Газовые котлы | Газовые котлы — котлы, предназначенные для сжигания углеводородных газов. |
Газовоздушный тракт | Газовоздушный тракт — система воздухопроводов и дымогазо-проводов, включая внутритопочное пространство газоиспользующей установки. |
Приборы для измерения давления газа | Давление измеряется при помощи манометров разных типов и конструкций. К таким приборам относятся: Измеритель давления газа ФД-09 ; U-образный жидкостный манометр применяется для измерения избыточного давления, разряжения (тяги) и разности давлений. Состоит из стеклянной трубки, в которую заливают жидкость (подкрашенную воду или ртуть). Давление или разряжение определяется по шкале линейки. Манометры, в которых используется деформация чувствительных элементов, применяются для измерения избыточного давления разряжения (тяги). Такие манометры подразделяются на: а) пружинные манометры; б) мембранные и сильфонные манометры — в качестве рабочего органа используется соответственно мембрана или сильфон. |
Сигнализатор | Сигнализатор используется для непрерывного автоматического контроля объемной доли природного газа (метана) во взрывобезопасных помещениях с выдачей звукового и светового сигналов, а также для коммутации цепей внешних исполнительных устройств. |
Авария | Авария – разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрывы и (или) выброс опасных веществ. |
Инцидент | Инцидент – отказ или повреждение технических устройств, отклонение от режима технологического процесса, нарушение федеральных законов, нормативных актов и нормативно-технических документов, устанавливающих правила проведения работ на опасных производственных объектах. |
Газоопасные работы | Газоопасные работы – это работы, выполняемые в загазованной среде или в результате которых возможен выход газа. К ним относятся: — присоединение (врезка) вновь построенных наружных и внутренних газопроводов к действующим, отключение (обрезка) газопроводов; — пуск газа в газопроводы при вводе в эксплуатацию, расконсервации, после ремонта, ввод в эксплуатацию ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ. |
Приборное техническое обследование | Приборное техническое обследование – вид диагностики технического состояния (газопроводов) при котором определяются места повреждения изоляции и утечки газа (в стальных газопроводов) или места утечки (в полиэтиленовых газопроводах). При приборном техническом обследовании составляется акт обследования. Утечки газа на газопроводах, обнаруженные при приборном обследовании, устраняются в аварийном порядке. Дефекты изоляционных покрытий устраняются, как правило, в течение одного месяца. |
Промышленная безопасность опасных производственных объектов | Промышленная безопасность опасных производственных объектов – это состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий аварий. |
Средства измерения | Средства измерения — это технические средства, которые применяются при измерениях и имеют нормированные характеристики, влияющие на результаты и погрешности измерений. К средствам измерения относятся: а) мера — предназначена для воспроизведения физической величины данного размера (гиря является мерой массы, километровые столбы используют для определения расстояния и т. д.); б) измерительные приборы — предназначены для выработки сигнала измерительной информации в доступной для наблюдателя форме; в) измерительные преобразователи — служат для преобразовании измеряемой физической величины в форму, удобную для передачи (термоэлектрический термометр, термометр сопротивления, термопара, сужающее устройство расходомера и т. д.); г) измерительные устройства — средства измерения, состоящие из измерительных приборов и измерительных преобразователей. По назначению средства измерения делятся на: а) рабочие — для практических повседневных измерений. Бывают также технические и лабораторные (повышенной точности); б) образцовые — для поверки и градуировки рабочих средств из- мерений; в) эталоны — для воспроизведения и хранения единиц измерения с наивысшей (метрологической) точностью. |
Погрешность измерений | При любом измерении получается отклонение от истинного результата. Эти отклонения называются погрешностью измерений. Различают: — абсолютную погрешность, которая выражается в единицах измерения и является разностью между результатом измерения и истинным значением измеряемой величины; — относительную погрешность, представляющую собой отношение абсолютной погрешности к истинному значению измеряемой величины, может выражаться в процентах. В зависимости от характера причин, вызывающих появление погрешностей, они делятся на: а) случайные — непостоянные по значению и по знаку, могут быть обнаружены при повторном измерении; б) систематические — остаются постоянными и при повтоп измерениях, но могут устраняться при помощи поправок; в) грубые — существенно превышающие ожидаемый результаты измерения. При технических измерениях в промышленности используют как правило, рабочие средства измерений, которые поправками при их поверке не снабжаются. |
Абсолютная погрешность измерений | Абсолютную погрешность выражается в единицах измерения и является разностью между результатом измерения и истинным значением измеряемой величины; См. Погрешность измерений |
Относительная погрешность измерений | Относительную погрешность представляет собой отношение абсолютной погрешности к истинному значению измеряемой величины, может выражаться в процентах. См. Погрешность измерений |
Устойчивость к воздействию механических факторов (группа L3 по ГОСТ 12997) | Устойчивость к воздействию механическим факторам регламентируется ГОСТ 12997-84, принятым 01.07.86 г. (с изменениями). В соответствии с п. 2.6 требований стандарта изделия должны быть устойчивыми и (или) прочными к воздействию синусоидальных вибраций высокой частоты (с частотой перехода от 57 до 62 Гц) с параметрами, выбираемыми из табл. 3. Группа исполнения L3 (частота 5-25 Гц, амплитуда смещения для частоты ниже частоты перехода 0,100 мм) предполагает размещение приборов в местах, защищенных от существенных вибраций. Могут появляться вибрации только низкой частоты. Полезные ссылки: ГОСТ 12997-84. |
Степень защиты оболочки | Степень защиты оболочки (Ingress Protection Rating, IP) — система классификации степеней защиты оболочки электрооборудования от проникновения твёрдых предметов и воды в соответствии с международным стандартом IEC 60529 (DIN 40050, ГОСТ 14254-96). Под степенью защиты понимается способ защиты, проверяемый стандартными методами испытаний, который обеспечивается оболочкой от доступа к опасным частям (опасным токоведущим и опасным механическим частям), попадания внешних твёрдых предметов и (или) воды внутрь оболочки. Маркировка степени защиты оболочки электрооборудования осуществляется при помощи международного знака защиты (IP) и двух цифр, первая из которых означает защиту от попадания твёрдых предметов, вторая — от проникновения воды. Часто защита от попадания жидкостей автоматически обеспечивает защиту от проникновения. Например, устройство, имеющее защиту от жидкости на уровне 4 (прямое разбрызгивание) автоматически будет иметь защиту от попадания посторонних предметов на уровне 5. Электротехническое изделие может содержать разные элементы с разной степенью защиты IP. Например, степень защиты электронного блока для газоанализатора ФП11.2К – IP20, а для блока аккумуляторной батареи этого прибора – IP54. В итоге степень защиты IP электротехнического изделия определяется по установленному оборудованию, имеющему наименьшую степень защиты. Чаще всего встречаются степень защиты: IP20, IP44, IP54, IP55, IP65, IP67, IP68. IP20 – оборудование, предназначенное для эксплуатации в сухих помещениях; IP44 – оборудование может ограниченно использоваться на улице (в местах, защищенных от прямого воздействия струй воды и пылевых потоков, например, под козырьками и навесами, а также в помещениях с повышенной влажность); IP54 – «защита от пыли и брызг», может эксплуатироваться на улице, кроме мест прямого воздействия струй воды, а также в помещениях с повышенной влажностью; IP55 – «защита от пыли и струй воды (кратковременных), может эксплуатироваться на улице, в т.ч. и при кратковременном воздействии струй воды; IP64 – «полная защита от пыли и брызг воды, падающих в любом направлении»; IP65 – «полная защита от пыли и струй воды», может эксплуатироваться на улице в любых условиях (для оборудования, подвергающегося атмосферным воздействиям); IP67 – допускает кратковременное погружение в воду на глубину до 1 м, предполагается, что при этом количество воды, попавшей внутрь не может нарушить работу устройства; однако не предполагается постоянная работа в погруженном режиме; IP68 – допускает длительных погружения на глубину > 1 м , т.е. характеризует работу устройства в погруженном режиме. Для большинства существующих моделей приборов производства НПОДО «Фармэк» в основном характерна степень защиты IP20 (для электронного блока – IP20, для блока АКБ – IP54 (категория 2)). Исключение составляет флагманский прибор из линейки приборов ФП – газоанализатор ФП34, степень защиты которого – IP64 (оболочка электронного и аккумуляторного блока – IP64). Полезные ссылки: Википедия: Степень защиты оболочки; ГОСТ 14254; Паспорт прибора ФП11.2К, ФП34. |
Взрывоопасная зона | Взрывоопасная зона – зона, в которой опасность взрыва возникает при одновременном наличии следующих источников: 1. воздуха; 2. горючей пыли / горючих газов; 3. активных источников воспламенения. Взрывоопасная атмосфера может возникнуть при соединении горючей пыли, горючих газов или паров с воздухом. Также должны присутствовать активный источник воспламенения, способный зажечь эту атмосферу. В качестве активных источников воспламенения рассматриваются: — огонь, пламя, жар; — искровые, дуговые и тлеющие электрические разряды; — искры от механического воздействия; — электростатические разрядные искры; — горячие поверхности, адиабатическое сжатие. В Таможенном Союзе действуют несколько нормативных документов, содержащих определения взрывоопасных зон и регламентирующих процесс выбора вида взрывозащиты для каждой из таких зон – ПУЭ (глава 7.3) и стандарты ГОСТ Р и ГОСТ ТС. Класс взрывоопасной зоны, в соответствии с которым производится выбор электрооборудования, определяется технологами совместно со специалистами проектной или эксплуатирующей организации. Нормативные документы содержат определение геометрических размеров каждого класса зон. Взрывоопасные зоны классифицируют: по газу и по пыли. «По газу»: «Зона 0» — Зона, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени (более 1000 ч/год); «Зона 1» — Зона, в которой существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации (от 10 до 1000 ч/год); «Зона 2» — Зона, в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко, и существует очень непродолжительное время (до 10 ч/год).* Оборудование, предназначенное для работы в пределах зоны того или иного класса, должно иметь соответствующий уровень взрывозащищенности. По уровню взрывозащищенности газоанализаторы и течеискатели «Фармэк» относятся к взрывобезопасному электрооборудованию, которое может применяться во взрывоопасной зоне 1 (по газу) и зоне 21 (по пыли), что характеризует газоанализаторы и течеискатели ФП как взрывозащищенное оборудование, в котором взрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемые их условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты. См. также «Виды взрывозащиты» Полезные ссылки: ГорЭлТех: Классификация взрывоопасных зон и маркировка взрывозащищенного оборудования; Википедия – Взрывозащита. |
Виды взрывозащиты | Различают: 1. Взрывонепроницаемая оболочка. Распространение взрывов во внешнюю среду исключено. Маркируется – Ex d. Применение: клеммные и соединительные коробки, коммутирующие приборы, светильники, распредустройства, электродвигатели, шкафы управления, IT оборудование; 2. Защита вида е. Исключение искры или повышенной температуры, дуговых разрядов. Маркируется – Ex e. Применение: клеммные и соединительные коробки, светильники, посты управления, распредустройства, нагревательные элементы; 3. Искробезопасная электрическая цепь. Ограничение энергии искры или повышенной температуры. Маркируется – Ex ia, Ex ib, Ex ic. Применение: измерительная и регулирующая техника, техника связи, датчики, приводы, аккумуляторные фонари. Оборудование с маркировкой Ex ia, Ex ib, Ex ic для группы II разделяется на 3 подгруппы: IIA, IIB, IIC; 4. Заполнение или продувка. Ех – атмосфера изолирована от источника возгорания. Маркируется – Ex p. Применение: сильноточные распределительные шкафы, высоко интегрированное IT оборудование, анализаторные приборы, сверхмощные электродвигатели. Подразделяются на 3 вида: px, py, pz; 5. Герметизация компаундом. Ex – атмосфера изолирована от источника возгорания. Маркируется – Ex m. Применение: коммутирующие приборы малой мощности, индикаторы, датчики; 6. Масляное заполнение оболочки. Ex – атмосфера изолирована от источника возгорания. Маркируется — Ex o. Применение: трансформаторы, пусковые сопротивления, IT оборудование; 7. Заполнение оболочки порошком. Распространение взрыва во внешнюю среду исключено. Маркируется — Ex q. Применение: трансформаторы, конденсаторы, индикаторы; 8. Вид защиты n. Оборудование и компоненты не имеют зажигательную способность. Дополнительная защита от искровых и дуговых разрядов, а также нагретых поверхностей. Маркируется — Ex n.; 9. Специальная защита. Для снижения вероятности возникновения электрической искры. Маркируется — Ex s. Характеризуется применением ряда средств: заключением электрических цепей в герметичную оболочку с IP67; герметизацией материалом, обладающим изоляционными свойствами и др. способами; 10. Защита от воспламенения пыли. Защита оболочкой и ограничением температуры поверхности. Маркируется – Ex ta, Ex tb, Ex tc. Оболочка должна предотвращать попадание горючей пыли на нагретые (искрящие) части оборудования. Контрольно-измерительное оборудование «Фармэк» выполнено с видами взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровня «ib» «Взрывонепроницаемая оболочка», имеет уровень взрывозащиты «взрывобезопасный», маркировку взрывозащиты: 1ExibdIICT5 – для газоанализаторов ФП11.2К и ФП21, течеискателя-сигнализатора ФП 12, индикатора утечки газа ФТ-02В1; 1ExibdIICT4 – для газоанализатора ФП22; 1ExibdIIBT4 – для газоанализатора ФП33; 1ExibdIIBT5 – для газоанализатора ФП34; 1ExibdIIСT6 – для блоков датчиков к газоанализатору ФСТ-03В. |
Порог чувствительности | Порог чувствительности средства измерений — характеристика средства измерений в виде наименьшего значения изменения физической величины, начиная с которого может осуществляться её измерение данным средством. |
Поверочные газовые смеси (ПГС) | Поверочные газовые смеси — газовые смеси, предназначенные для метрологической поверки газоанализаторов. Данные смеси получают путём точного дозирования компонентов смеси в различных соотношениях. Готовят их в стальных баллонах малой и средней ёмкости (от 4 до 40 л), снабжённых мембранными вентилями. Давление смеси в баллоне 5 или 11 МПа (50 или 100кгс/см?). Газовые смеси создают на основе промышленных газов Н2, О2, N2, воздуха, CH4, CO, CO2, NO, NO2, Ar в диапазоне от 0,001 до 99 % об. |
Нижний (верхний) концентрационный предел распространения пламени (НКПРП и ВКПРП) | минимальная (максимальная) концентрация горючего вещества (газа, паров горючей жидкости) в однородной смеси с окислителем (воздух, кислород и др.) при котором возможно распространение пламени по смеси на любое расстояние от источника зажигания (открытое внешнее пламя, искровой разряд). Если концентрация горючего вещества в смеси меньше нижнего предела распространения пламени, такая смесь гореть и взрываться не может, поскольку выделяющейся вблизи источника зажигания теплоты для подогрева смеси до температуры воспламенения недостаточно. Если концентрация горючего вещества в смеси находится между нижним и верхним пределами распростронения пламени, подожженная смесь воспламеняется и горит как вблизи источника зажигания, так и при удалении его. Такая смесь является взрывоопасной. Чем шире будет диапазон пределов распространения пламени (называемых также предалами воспламеняемости и пределами взрываемости) и ниже нижний предел, тем более взрывоопасен газ. Если концентрация горючего вещества в смеси превышает верхний предел распространения пламени, то количества окислителя в смеси недостаточно для полного сгорания горючего вещества. |
Поверка средств измерений | Поверка средств измерений — совокупность операций, выполняемых с целью подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям. В соответствии с ФЗ №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений»: «Средства измерений, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной поверке, а в процессе эксплуатации — периодической поверке. Применяющие средства измерений в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели обязаны своевременно представлять эти средства измерений на поверку». Различают следующие виды поверки: Первичная поверка средств измерений (приборов) — поверка, которая выполняется при выпуске средства измерений из производства или после выполненного ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы партиями. Обязательная поверка средств измерений (приборов) — поверка средства измерений, без выполнения которой эксплуатация любых СИ не допускается. Внеочередная поверка средств измерений (приборов) — поверка средства измерений, которая выполняется до момента наступления очередного срока его периодической проверки. Инспекционная поверка средств измерений (приборов) — поверка, проводимая органами метрологической службы при осуществлении государственного надзора или ведомственного контроля за состоянием и применением средств измерений. Государственная поверка средств измерений (приборов) — поверка, которую проводят органы государственной метрологической службы. Первичная поверка газоанализаторов ФП11.2К, ФП21, ФП22, ФП33, ФП34, ФСТ-03, ФСТ-03м, ФСТ-03В; течеискателя-сигнализатора ФП12, сигнализатора ФСТ-05КБ, измерителя давления газа ФД-09 проводится при выпуске этих приборов из производства или ремонта государственными поверителями Республиканского унитарного предприятия «Белорусский государственный институт метрологии» — БелГИМ. Проведение поверки осуществляется на основании Методики поверки, которая публикуется в паспорте прибора. Периодическая поверка указанных средств измерения проводится через межповерочный интервал, который в Российской Федерации составляет не более 12 месяцев. Данный вид поверки заказчик может осуществить самостоятельно в любом государственном региональном центре стандартизации, метрологии и испытаний Росстандарта (например, для Москвы это ФБУ «Ростест-Москва») либо обратившись в «Газ ФАРМЭК». Наша компания по поручению заказчика окажет услугу по техническому обслуживанию газоанализаторов «Фармэк», а также проведет поверку на базе ФБУ «Ростест-Москва» либо на базе РУП «БелГИМ» (г. Минск). Результаты поверки средств измерения, проводимые «БелГИМ», признаются в Российской Федерации на основании Правил по межгосударственной стандартизации ПМГ 06-2001 «Порядок признания результатов испытаний и утверждения типа, поверки, метрологической аттестации средств измерений». Полезные ссылки: Список государственных региональных центров стандартизации, метрологии и испытаний Росстандарта; Белорусский государственный институт метрологии; Методика поверки приборов. Паспорт прибора. |
Природного газа состав | (см. ссылку: Состав природного газа) |
Состав природного газа | Состав природного газа. Природный газ состоит из следующих компонентов: 1. Горючие компоненты: а) метан (СН4) — основная составляющая часть, достигающая 98% по объему. Это газ без цвета, запаха и вкуса, нетоксичен, взрыво- опасен, легче воздуха; б) тяжелые углеводороды (этан (С2Н6), пропан (С3Н8), бутан (С4Н10) и др.) — содержатся в небольших количествах. Это газы без цвета, запаха и вкуса, нетоксичны, взрывоопасны, тяжелее воздуха. 2. Негорючие компоненты (балласт): а) азот (N2) — составная часть воздуха; в природном газе содер- жится в небольших количествах и выполняет роль инертного газа, т. к. не взаимодействует с кислородом; б) углекислый газ (С02) — содержится в небольших количествах; без цвета, со слегка кисловатым привкусом и запахом. При содержа- нии в воздухе 10% и более — токсичен, тяжелее воздуха; в) кислород (02) — составная часть воздуха; без цвета, запаха и вкуса; является окислителем. 3. Вредные компоненты: а) сероводород (H2S) — содержится в небольших количествах; без цвета, с запахом тухлых яиц; токсичен; горит. Способствует коррозии металла. Тяжелее воздуха; б) цианистоводородная (синильная) кислота (HCN) — содержит- ся в небольших количествах, бесцветная легкая жидкость, в газе име- ет газообразное состояние. Ядовита, вызывает коррозию металла. 4. Механические примеси (их содержание зависит от способа до- бычи и условий транспортирования газа): а) смолы и пыль — перемешиваясь, могут образовать закупорки в газопроводах; б) вода — при низких температурах замерзает, что приводит к образованию ледяных пробок и обмерзанию дросселирующих уст- ройств; способствует коррозии металла. Требования к физико-химическим показателям природных газов согласно ГОСТ 5542-87: 1) массовая концентрация сероводорода — не более 0,02 г/м3; 2) массовая концентрация меркаптановой серы — не более 0,036 г/м3; 3) объемная доля кислорода — не более 1%; 4) масса механических примесей — не более 0,001 г/м3. |
Состав сжиженого газа | Состав сжиженного газа. Сжиженный газ получают из естественных (природных, попутных и конденсатных) газов. Сжиженные газы состоят из предельных углеводородов (СН2п+2). Состав сжиженных газов определен ГОСТ 20448-90 и имеет марки: а) смесь пропана и бутана техническая (СПБТ) — содержит не более 60% бутана и бутиленов; б) пропан технический (ПТ) — содержит не менее 75% пропана и пропилена; в) бутан технический (БТ) — содержит не менее 60% бутана и бу- тиленов. Пропан (C3H8) — тяжелый газ без цвета, запаха и вкуса. Бутан (С4Н10) — тяжелый газ без цвета, запаха и вкуса. Газ имеет два изомера с одинаковой химической формулой и одинаковой химической массой, но с разным расположением атомов: бутан и изобутан. Значения упругости насыщенных паров (т.е. когда одновременно существуют две фазы — жидкая и паровая) приведены в табл. 1. Таблица 1 Газ | Упругость насыщенных паров (кгс/см3) при температуре (°С) | 20 | 0 | -10 | -20 | Пропан | 8,5 | 4,8 | 3,7 | 2,7 | П-бутан | 2,1 | 0,96 | 0,68 | 0,45 | Изобутан | 3,2 | 1,6 | 1,02 | 0,68 |
Требования ГОСТ к физико-химическим показателям сжиженных газов: 1) объемная доля жидкого осадка при 20°С не более: ПТ — 0,7%; СПБТ — 1,6%; БТ — 1,8%; 2) давление насыщенных паров при температуре: 45°С — не более 16 кгс/см2; -20°С — не менее 1,6 кгс/см2 (для ПТ); 3) доля сероводорода и меркаптановой серы — не более 0,013%; 4) содержание свободной воды и щелочи — отсутствуют. |
Сжиженный газ | (см. ссылку на «Состав сжиженного газа») |